3D发电设备模型 冶金工艺流程模型 电力设备模型

冶金工业生产设备模型系统是冶金工业生产过程主要设备的功能，结构的一个动态模 型。设备主要由：焦化系统，烧结系统，炼铁系统，连铸系统，轧钢系统六个部分组成。系 统采用电子技术，自动控制技术，金属动态模型制作技术，多媒体等技术形成了一个冶金工 业生产工艺过程和设备的直观实习，实训系统。
高炉炉体打开角度为 60 度。 高炉炼铁模型系统包括高炉模型、热风炉模型系统和除尘模型系统、喷煤系统、出铁场模型、冷却塔模型槽下配料系统、原料输送皮带、炉**上料系统、炉**旋转布料模 型；热风炉模型系统由至少一个热风炉模型组成，其中一个热风炉模型通过模拟管道与 高炉模型的下部相连；除尘模型系统包括重力除尘模型和至少一个布袋除尘模型，高炉 模型的**部通过模拟管道与重力除尘模型相连，重力除尘模型通过模拟管道与其中一个 布袋除尘模型相连，高炉模型的**部通过模拟管道与重力除尘模型相连，重力除尘模型 通过模拟管道与其中一个布袋除尘模型相连，炉**旋转布料器可以旋转，槽下配料通过 皮带输送与炉**上料系统相连，出铁场使用灯光模拟出铁过程，高炉模型可以电动打开， 一边展示高炉炉内炉料结构，另一边展示高炉炉墙结构。

下运动的氧模型升降装置、用于控制转炉模型进行翻转的转炉模型倾动机构、设置在 转炉前方的废钢行车、设置在废钢行车上并能够进行翻转的废钢料斗、设置在转炉前方 的铁水行车和设置在铁水行车上并能够进行翻转的铁水罐，转炉模型为**部带有开口的 用灯光模拟高温的结构，氧模型能够在氧模型升降装置的作用下从转炉模型**部的 开口插入转炉模型中。还包括镶嵌在转炉内部的用于播放实际吹氧状态的播放器。 系统配置：
控制系统:进口 PLC 可展示炉内钢液运动状态的转炉 1 台
加废钢行车 1 套
加铁水行车 1 套
氧抢模型 1 套
烟道系统等 1 套
装置尺寸：10米*2.5米
材质：金属、ABS板材、亚克力、不锈钢等

1、系统使用 PLC 作为下位机，计算机系统作为上位机进行控制，系统各部分的主要动作在 计算机系统的控制下可以运动，部分流程将采用灯光和小型电子屏相结合的方法进行描 述工艺流程。

烧结模型系统包括配料仓模型、圆筒混料机模型、*二圆筒混料机模型、布料 器模型和烧结台车模型，配料仓模型与圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，* 一圆筒混料机模型与*二圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，*二圆筒混料机模型 与布料器模型通过模拟皮带相连，布料器模型设置在烧结台车模型的一端，烧结台车模 型的末端设置有用于播放生产现场实际烧结台车末端翻下料的播放器，逼真的展示烧结 机机尾的物料现象。各部分全部可以运动而且使用灯光展示点火的高温效果。布料器模 型具有位于烧结台车模型上方的模拟布料仓，模拟布料仓下部的烧结台车模型起始位置 设置有能够发光以模拟点火的灯具。
轧钢流程设备模型介绍
（铁轨、管材、板材、线材）
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。热轧后的成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢材厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板较薄的话，还要经过冷轧。
　　连轧的目的：将连铸后的钢坯轧制成客户需要规格的钢材。
　　从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到23m/s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板较薄的话，还要经过冷轧。
　　热轧生产工艺流程　板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。　连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系统根据轧制计划确定其流向。
　　冷轧的工艺　冷轧的工艺，简单地说就是将热轧来的原料板轧制成用户所要求的尺寸（板凸度）与形状（板形），同时满足性能（热处理）与表面质量（涂镀、精整）要求，是冶金行业的深加工工序，要求很高。　冷轧工艺包括几部分：一般讲，主要分为酸洗、多机架连轧机、热处理线（包括罩式炉和连退），单机架和双机架平整线，表面防腐处理的镀锌线、彩涂线，及精整线等，此外依据生产的产品不同还会有：镀锌线、冷轧硅钢和彩涂线，冷轧是把热轧的板卷再次加工成具有高附加值的产品。

湖南省浏阳市南方科技展览模型有限公司（原称浏阳市南方科技展览模型厂），是国内较大的模型专业制作公司，主要产品有教学模型、科技馆科普展品、展览模型、工业模型等。企业擅长制作大型复杂的机械设备模型、大型重点工程沙盘模型、规划模型、系统演示模型以及展牌、展板等，是浏阳市“重合同守信用单位”。建立公司以来，已经为全国各大中院校、中专、培训中心、科学技术馆以及国家大中型企业制作了数十万件模型，为企业创、树形象、培养人才作出了巨大的贡献。 我公司为中国东方电气集团公司制作的两套伊朗阿拉克 325MW电站工程模型，被作为珍贵礼品赠送给印度和伊拉克；为天荒坪抽水蓄能电站制作了天荒坪抽水蓄能电站模型；为盐锅峡水电厂承制了厂区沙盘模型和水电站发电机组工艺流程板；为天津电力局“电力**世纪展览”制作的发电、供用电模型展品；为东方汽轮机厂承制了引进型 600MW汽轮机模型；为北京重型电机厂制作了 330MW汽轮发电机组模型；为东方电机厂制作了李家峡 400MW水轮发电机组模型、高坝洲水电站模型；为韶关众力发电设备有限公司制作了灯泡贯流式水轮发电机组模型；为北京全三维动力有限公司制作了 MW汽轮发电机组模型；为青岛科技馆制作了火力发电机组仿真模型；为胜利油田科技馆制作了石油勘探、开发以及海上油田开发模型；为四川科技馆、宜宾科技馆、十堰科技馆、山东科技馆、泰安科技馆、临沂罗庄科技馆、上海电力科普展示馆、攸县水土科普展示馆、深圳科技中心等一批科技馆制作了能源、电力、古代科技、水的科学以及一大批声光电展品；为扬州工业职业技术学院、南京化工职业技术学院、常州化工学校、徐州化工学校承制了压缩机、离心机、泵、风机、反应釜、换热器、塔等等一大批化工机械、化工设备模型；为华中理工大学按平圩电厂图纸生产的 600MW汽轮机和 2008t/h锅炉模型；一批国内的大学，如：西安交通大学、清华大学、山东大学、南京理工大学、天津大学、苏州大学、中国矿业大学、中国科学技术大学、石油大学、都与我厂有良好的合作；为中国 37473（北海舰队）制作的舰用动力装置模型；为太原马克西塞姆锅炉制造有限公司、济南锅炉厂、东方锅炉厂、郑州锅炉集团有限公司、开封锅炉厂、泰山集团、无锡太户锅炉集团有限公司、广州天麓锅炉有限公司、四方锅炉集团有限公司……等一批锅炉厂家制作了流化床锅炉模型，燃煤燃油锅炉模型，为北京开关厂制作了 220KV、 110KV六氟化硫断路器模型；为广州石化总厂制作了大型厂区模型；为石油大学按长岭炼油厂图制作了大型炼油装置模型以及30万吨合成氨工艺流程板、30万吨乙烯生产工艺流程板。企业模型在《机械工业产品博览会》、《全国工业企业技术进步成就展》、《*成就展》、《国有企业改革与发展暨技术创新成果展览会》上得到了与会人员和*的高度价，为参展厂家带来了巨大的经济效益和社会效益。 如贵公司、贵厂、贵科技馆有意制作模型，请与我公司联系，我公司会乐意寄给您资料及图片，如需我们服务，我公司会及时去人登门联系。同时欢迎各位来我公司参观指导！