海绵油压压花机 东莞eva海绵热压定型机

拉幅定型机设备的基本组成是怎样的呢？事实上，该设备主要包括有部分，分别为上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装臵。另外有化料系统及油炉加热系统。其中上料部分的结构设计比较简单，主要是由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。
定型机的组成部分
1定型机架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3上浆机(轧车)压水及上浆
4速度补偿装置(变位检出轮)
可控制上浆机及定型机之间的张力
5线纱布校
可校正布区之线纱或线弧
6控制面板
将所有电动调整功能集中于箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7展边器及布边
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8箱及缩拉码上针喂布装置
9针/夹链条及轨道
10热风循环风箱
11幅宽调整机
可调整布幅
12排风系统
13出布装置摆布/卷布
有摆布及卷布二种出布方式

定型机操作开机有关工作：
正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布**喂辊到出布架)。
下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下**喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至”1″。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。

定型机停机后注意：
2． 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布 **喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。
1． 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
2．闭电柜电源总控制开关至“OFF”，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。

定型机开机工作：
1． 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.
1．点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。
1．按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。
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