离线脉冲除尘器 袋除尘器 匠心打造

除尘器的除尘方法是摇动清灰。其工作原理不同于机械除尘中的振动除尘和摇动清灰，但滤袋的往复力是通过摇动轴的往复摇动而赋予滤袋的。该往复力被转换成径向抖动运动。抖动的幅度和频率取决于袋子的长度，摇动轴的半径和频率。当这些参数很好地匹配时，振动力将具有很大的值，足以清除灰尘。显然，在过滤状态下，由于过滤袋由于气流的压力而呈柱状，因此摇动轴的往复运动不能转化为过滤袋的径向抖动，这是过滤袋停止清洁的原因。
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：
1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

沉流式滤筒除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为**过滤单元，利用电磁脉冲阀，启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘是物理过程，简单的说，好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛子孔越细，粉尘的效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径大小的滤料。

除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济**物料的回收利用问题。因此，须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时须考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

根据粉尘性质
粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。
除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使阀启动时形成一股气流逆向从滤袋**部到袋底进行抖动。其目的是通过抖动，把滤袋外侧结合的物料抖进除尘器灰斗。如果压力或不足,清灰力度不能到达滤袋底部，则物料不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力增高。滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生二次扬尘现象。同时，滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此，无论采用高、中、低压的压缩气源，设备的清灰力度和都需根据工艺。烟尘和滤料性质而合理配置。

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