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整体来讲就是流水线输送能力，输送长度和倾角，构件尺寸，输送速度等。
      ①流水线输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
　　②输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
　　③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
　　④输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

滚筒输送机的配件的滚筒是整机的**部分，关系着整条流水线运物物料的效率，所以输送机配件滚筒的选择也是至关重要。选择滚筒主要是由两大部分来进行选择，一是滚筒的壁厚；二是轴径的选择。滚筒输送机可以跟据不同宽度的货物选择适合的宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50豪米”。滚筒输送机中滚筒的壁厚是可以参照输送物料的重量平均分配到每个接触的滚筒上，并且计算出每支滚筒所需要承受的重量，从而进行确定的滚筒的壁厚和轴径。

滚筒输送机
用途：滚筒输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业设备。

网带输送线在使用过程中跑偏及打滑的处理方法是根据跑偏的不同原因来实现解决的，跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
：调整承载托辊组
*二：安装调心托辊组
*三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
*四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
*五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
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