湖北橡胶履带抛丸机 打砂机 青岛铸造机械公司

履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
履带式抛丸机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化，具有以下特点：
1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；
2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用**上的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。
4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积的作用；
5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度**国家的标准，改善了工人的劳动环境；
6、本机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。
7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。

履带式抛丸机的维护及保养
1、每一工作班后，均应将机器清扫一遍；
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换；
3、应按规定定期润滑，并经常检查机器是否动转灵活；
4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件；
5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故的发生；
6、清理室的耐磨护板可根据磨损情况定期更换。更换护板时，应把护板间的安装间隙控制在2毫米以内。

履带式抛丸机工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

履带式抛丸机安装
根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固；
1、本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏。
2、将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上，按除尘系统图连接所有的管路，分离后的废料用户可自备废料桶处理；
3、分离器正常工作时，弹丸流幕不应有 缺口，如果不能形成满幕帘，应调整序号1重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好，可调整分离级板，以得到良好的分离效果，弹丸过筛后的大块物料，应定期；
4、提升机皮带由用户配孔联接。
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青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术，生产工艺科学，三维立体设计，为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念，在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整，重新组建，形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地，集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月，顺利通过了ISO9002制量体系认证，成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。