广东去除水垢工业用水软化设备

软化除垢软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序： A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软水处理设备有什么作用 1、软化水设备在使用后，能够节省很多燃料，有水垢和没有水垢，需要的燃料是不一样的，据统计，没有水垢比有水垢至少要节约8%的燃料。 2、提高蒸发效率，锅底有水垢，将导致锅炉的蒸发能力下降大约三分之一，以为供气不足。 3、降低设备的维护成本和锅炉检修量，一般情况下，水垢是难以清楚的，而且水垢容易引起设备损坏，比如变形、腐蚀、裂纹等等。 4、锅炉里面的水垢长期不处理，有可能会引发安全事故，威胁人身安全。

软化水设备维护保养： 1、保持设备清洁是**的一步。要保证足够油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故； 2、软化水设备停用**过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要先启动机器60-分钟，防止树脂罐内霉变； 3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。

为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢？因为采用特定的阳离子交换树脂，以离子将水中的钙离子置换出来，由于盐的溶解度，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是： 效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂，所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时，离子交换树脂可以释放出离子，功能基因团与钙离子结合，这样水中的钙离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用溶液流过树脂，此时溶液中的离子含量高，功能基因团会释放出钙离子而与离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”

工业软化水设备的运行程序： 1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。 3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为型可用树脂。 4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、离子。 5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
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