供应Nimonic80A合金棒材GH4080A锻制棒W.Nr.2.4952环形件

GH4080A（GH80A）沉淀硬化型变形高温合金
相近牌号：UNS N07080(美国)、W.Nr.2.4952，WL 2.4631，NiCr20TiAl(德国)、Nimonic80A，2HR1，2HR201，2HR401，3HR601，DTD736B(英国)、ATG S3，NC20TA(法国)

技术标准：GB/T 14992，HB/Z 140

特性：合金在650~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。合金的冷、热加工性能良好。

用途：用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用的气门和轴件，舰船发动机的阀门。

供货形式：棒材、板材、带材、管材、锻件、环形件等

产品概述：

       GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金主要是以加入铝、钛元素形成γ&＃39;相沉淀强化相。合金在650~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。合金的冷、热加工性能良好。上海凯珉主要产品有热轧和锻制棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材以及环形件等。

化学成分(wt%)：

凯珉合金	%	碳 C	铬 Cr	镍 Ni	钴 CO	铝 N	钛 Ti	铁 Fe	硼 B	硅 Si	锰 Mn	硫 S	磷 P	铜 CU
GH4080A	min	0.04	18	余		1	1.8
	max	0.1	21	量	2	1.8	2.7	1.5	0.008	0.8	0.4	0.015	0.02	0.2

物理性能：

密度	8.15 g/cm³
熔点	1405 ℃
磁性能	无磁性

 

力学性能：(在常温下合金的机械性能的蕞小值)

凯珉合金	品种及规格/mm		热处理	抗拉强度 σb/MPa	屈服强度 σp0.2/MPa	伸长率 δ5/%	硬度
GH4080A	棒材、环件		I或Ⅱ	1000	600	20	HB≥285
	板材 带材	厚度0.25~0.35	Ⅱ	1030		15	HV≥280
		>0.35~0.45		1030		20
		>0.45~3.0		1030	640	25
		>3.0~9.5		1000	620	20
	无缝管	壁厚<0.5	Ⅱ	1030			HV≥280
		0.5~1		1030	640	15
		>1		1030	640	20
	汽轮机叶片用棒材		标准 热处理	1000~1300	600	17	HB≥260
	柴油机气阀用和电热镦用棒材			1150	800	15	HRC≥36
	车辆和轮船用棒材			1030~1275	640	20
	气阀用锻制棒材和阶轴			1200~1400	800	15	HB≥320

产品特点：

GH4080A合金在650~850℃范围有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能，合金的冷、热加工性能良好。合金经700~850℃长期时效1000h后没有析出TCP相。

产品用途：

GH4080A合金已用于制造航空发动机的转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。此外，也用于制造汽车发动机的紧固件和叶片，以及火车用的气门和轴件。近年来，随着国内外舰船制造业的发展，该合金大量用于制造舰船发动机的阀门。

工艺性能与要求：

1.焊接性能

GH4080A合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。

2.零件热处理工艺

板材、带材的冲压成形件，在每成形一次后需进行中间真空退火，制度为1060℃±10℃，10min，氩气风扇冷却。零件的蕞终热处理是在真空炉中进行时效处理，制度为750℃±10℃，4h，氩气风扇冷却。对于叶片在固溶后（时效前）制造过程中产生的局部加工硬化，应按规定的要求进行氩气或氢气保护表面退火，退火温度在1070~1090℃。

3.切削加工与磨削性能

合金完全热处理状态具有好的机加工性能。

产品规格：

凯珉产品	规格/mm
叶片用热轧棒材	Ф20~55
热轧和锻制棒材	Ф≤300
圆形冷拉棒材及内切圆	Ф8~45
六角形冷拉棒材	Ф8~36
轧制环形件	外径1000,内径900,厚130
热轧板材	δ≤9.5
冷轧薄板	δ≤4
冷轧带材	δ0.8
轴和锻件	各种规格

 

更多形态规格，可协商供应，支持非标定制。

上海凯珉金属材料有限公司是合金产品专业生产镍及镍合金、高温合金、不锈钢、钛和铝合金、铜及铜合金加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。上海凯珉金属材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友指导和业务洽谈，公司坚持“质量**、客户至上”的服务理念，依靠**工艺与生产装备，专业的研发团队，完善的质量保证体系，以优良产品竭诚为广大用户提供贴心服务！ 在发展方式方面，积极寻求有技术和能力的企业进行合作，引进吸收**生产技术，发挥各自优势，推动特殊合金加工产业发展。 在合金品种扩展方面，依靠自身冶炼及锻造优势以上下游互补和共用等合作发展方式。