正康环保设备 静电除尘器参数

LMC长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以短的时间（0.065–0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到一袋室清灰完毕为一清灰周期。LMC长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个立的袋室组成的，各室按须序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时和定阻两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。
维护及修理
除尘器能否保持长期地运行，日常的维护保养至关重要的。
6.1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
6.2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
6.3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
6.4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
6.5、运行部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
6.6、气包，空气过滤器应每班排污一次。
6.7、电磁阀如发生故障，应及时排污，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
6.8、滤袋的修理及更换
若除尘器发生冒灰现象，可能是滤袋破损，当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上。若大部分滤袋破损，应全部更换。确保除尘器的正常运行。

袋式除尘器的选型计算
    袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足工况与环保要求。

喷吹系统调试
   在调试前，应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误，即可进行试运转。
5.2、试运转
   5.2.1、在上述调整工作完成后，便可进行空负荷调试和带负荷试验。
     （1）接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
     （2）启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进、出口的风量计算风率，漏风率应小于5%。同时观察风机电机，温升不**过限允许的温度时，即为运转正常。
     （3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
     （4）观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常，即可进入负荷试验。

泊头市正康机械设备制造有限公司是一家拥有15年以上研究、设计、生产制造、销售、安装调试、售后服务经验的实体企业.主要设备包括：输送（输灰）设备系列、除尘器、卸灰阀系列.3大系列构成了公司3大车间10个生产小组120水线生产团队，主要产品布袋除尘器，U型螺旋输送机，管式螺旋输送机、WLS无轴螺旋输送机、倾斜螺旋输送机、垂直螺旋输送机、DSZ单轴粉尘加湿机、SJ双轴粉尘加湿机、MS埋刮板输送机、FU拉链机、FU链式输送机、TD皮带式斗式提升机、TH环链式斗式提升机、NE板链式斗式提升机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀、翻板阀生料立磨回转卸料器等设备的研究、设计、制造和销售为一体的企业，公司拥有的研发人才和技术专员，有丰厚的物质资源和人力资源，公司结合客户现场使用要求采用计算机制图，并根据客户的需求为之选型，提供有限的设计方案，以满足客户的使用需求.