常州全自动吹塑机定制 生产各类塑料挤出设备

金纬吹塑机吹瓶机优点：
1、使用吹塑机加工的塑料容器，具有高厚度、耐腐蚀和耐磨损等优点，能够代替一部分木头、陶瓷容器。
2、吹塑机制成的塑料容器价格相对便宜，可降低日常生活成本。
3、加工速度快，效率高。
金纬吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在*二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

金纬吹塑机可分为挤出吹塑机、吹塑机和结构吹塑机类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中：
1、挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品；
2、吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位吹塑机和四工位吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位吹塑机。吹塑机生产的塑料容器尺寸，*二次加工，但模具费用较高；
3、结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

托盘设备在现代物流体系中占有举足轻重的地位。托盘的合理使用、托盘作业一贯化的实施，是使物流和供应链保持衔接、流畅、贯通的重要手段，也是使物流效率大幅提高、成本大幅降低的关键因素，因此托盘产业的发展是国家物流现代化的重要内容。近些年，随着经济的发展，中国的物业持续升温，年均增速**过15%。有预测，未来几年，中国物流市场年均增速还将保持20%。
塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、耐腐蚀、耐酸碱、防潮防蛀、不霉变、抗冲击等特点，而且使用寿命长，一般情况下塑料托盘的使用寿命是木托盘的5～7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算起来**木托盘。塑料托盘是目前综合性能优的托盘品种。

金纬吹塑机生产的塑料化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命 长、符合卫生标准等优点，使用性能大大**传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器。
我们公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的方针，开拓进取，努力开拓市场。公司面对未来，完善的售后服务，诚信不欺的商业信誉，期待与新老朋友洽谈合作，共创明日辉煌！

金纬机械制造有限公司创建于1997年，中国塑料机械工业协会副会长单位，塑料挤出机械和化纤纺丝成套设备制造商，现有上海、海宁、苏州、常州、广东、舟山6个生产基地。总占地面积**千亩。公司总部位于上海嘉定，公司拥有职工3000余人，其中技术管理人员480多名。公司拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试团队，以及的机械加工基地和规范的装配车间，每年生产3000多（台）套的塑料挤出生产线和其他成套设备。公司合作单位有浙江金纬智能科技有限公司、金纬机械（海宁）有限公司、浙江金纬管道设备制造有限公司、上海金纬挤出机械制造有限公司、上海金纬管道设备制造有限公司、上海金纬片板膜设备制造有限公司、上海金纬化纤机械制造有限公司、上海杰伟机械制造有限公司、舟山金纬螺杆制造有限公司、苏州金纬化纤装备有限公司、苏州金纬中空技术有限公司、苏州金纬化纤工程技术有限公司、苏州金纬机械制造有限公司、苏州杰威尔精密机械有限公司、苏州金纬片板膜智能装备有限公司、金纬机械溧阳有限公司、金纬机械常州有限公司、常州金纬挤出机械制造有限公司、常州金纬管道设备制造有限公司、常州金纬管道科技有限公司、常州金纬化工成套设备有限公司、常州金纬片板设备制造有限公司、常州金纬片板膜科技有限公司、常州大云环保科技有限公司、常州金纬智能化工装备有限公司、东莞市杰伟机械制造有限公司、佛山贝克威尔智能装备有限公司等二十六个公司以及九个大型金加工车间及三个热处理氮化车间。其中有10多家公司为。 金纬人的使命：坚持拼搏创新、注重客户体验，打造一个智能化的**挤出装备生态链。