不同场合航空插头应选用哪种绝缘塑料材料? 航空插头选用的绝缘材料可分为热固性塑料和热塑性塑料,热固性塑料有酚醛树脂、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、环氧树脂和不饱和聚酯;热塑性塑料主要有玻璃纤维增强PET、PBT、PCT、PA6、PA66、PA6T、PA9T、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚芳砜、聚芳醚等。 除了上述材料外,还有德国新研发出来的**于表面安装技术接插件材料---改性PPS和新型LCP。改性PPS流动性明显比一般PPS提高了一半,成型周期缩短了一半,成型压力降低了40%,可添加40%的玻璃纤维进 行增强。新型LCP加工温度低,比普通的绝缘塑料材料降低了50℃,成型压力降低了一半,成型周期也大大缩短了,可制成型薄、小、复杂形状的航空插头。这些材料在不同场合应该如何选用? 如果是低频航空插头,过去选用的材料多为矿物填充酚醛塑料,但是生产效率低,因此目前已经被PA、PC、增强PC和聚砜等新型热塑性塑料代替;如果用于湿热条件中,可以选用DAP材料制作;如果应用场合对密封性要求高,可以选用介电性能好的无硫或低硫橡胶,例如:含硅的丁腈橡胶和氟橡胶;如果是高频航空插头,可以选用GFPA类材料,这种材料成本低,加工流动性好、可生产薄壁制品;如果对接插件的尺寸稳定性和耐热温度要求比较高,可以选用GFPBT材料;如果只针对耐热性要求,可以选择PPS和LCP;如果接插件的螺距只有1.27mm,为满足尺寸精度和加工性要求,可以选用PES或PEI;如果做表面装饰用,应选用玻璃纤维增强的PA46、PA6T、PA9T、PPA等高耐热材料,因为表面装饰时要承受250℃,停留时间为5秒。航空插头在较端环境下的使用技巧 在选用航空插头的时候,需要考虑的因素有很多,其中环境参数是较重要的因素之一,其中包括温度、湿度、气压等。在不同的环境条件下,航空插头的使用方法也不同,下面就给大家介绍一些较端环境下的使用技巧。 1、高温 航空插头的金属材料和绝缘材料决定着连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料,引起绝缘电阻和耐压性能降低;对金属而言高温可使接触对失去弹性,加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为-55~100℃特殊场合下可能要求较高。 2、潮湿 相对湿度大于80%,是引起电击穿的要原因。潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸收和扩散,*使绝缘电阻降低到MΩ级以下,长期处在高湿环境下,会引起物理变形,分解、逸出生成物,产生呼吸效应及电解、腐蚀和裂纹。特别是在设备外部的航空插头,常常要考虑潮湿、水渗和污染的环境条件,这种情况下应选用密封连接器。 3、温度急变 湿度急变试验是模拟使用航空插头在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况,或者模拟空间*行器、探测器环境温度急剧变化的情况。温度急变可能使绝缘材料裂纹或起层。 4、空气稀薄 在空气稀薄的高空,塑料放出气体污染接触对,并使电晕产生的趋势增加,耐压性能下降,使电路产生短路故障。在高空达到某一定值时,塑料性能变差。因此在高空使用非密封连接器时,**降额使用。 5、腐蚀环境 根据航空插头的不同使用腐蚀环境,选用相应金属、塑料、镀层结构的连接器,像在盐雾环境下使用的连接器,如果没有防腐的金属表面,会使性能*恶化。在含有相当浓度的SO2环境中,不宜使用镀银接触对的连接器。在潮热地区,霉菌也是重要问题。八达电连接器/泰州电连接器/扬州电连接器用途由泰兴市八达电连接器有限公司()提供。
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