套标机简介1:
我公司套标机适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高,且收缩后较能**瓶子完善瓶型。
下面介绍套标机的机构。
**机构:分瓶机构-此机构为套膜机的**个机构,输送线上的产品过密可能导致标签无法进入到*位置,分瓶机构是把产品分离到一定的距离,让标签有足够的空间进入到*位置。
*二机构:带瓶机构-此机构为套膜机的*二机构,部份瓶子套的标签不需要套到底下,要求*在瓶子的中间,这时候就要用到带瓶机构,带瓶机构夹住瓶子与 输送线同步进行,标签套下到瓶子里有带瓶机构的两条皮带夹住挡住标签在*位置。当然带瓶机构的皮带宽度高低位置在一定范围内是可调的。
*三个机构:送标机构-此机构是整台机器的**部份。送标机构是由,导标组,定模组,送标组,射标组。这四个小组组成的。
①导标组-把标签从放料机构理直,直接接入到模具中心柱导板。
②定模组-把模具中心柱定在*位置,防止中心柱偏移。
③送标组-把模具中心柱夹住在*位置及送标的作用。
④射标组-套标组的两个轮子往下方一直高速运转,标签割断后直接套到产品中去。
套标机简介2:
*四机构:刀盘机构-此机构也是整台机器的重要部份。标签由送标组往下送到位,割刀高速旋转把标签割断。
*五机构:机架机构-是整台机器的框架此机构有放料组和分料张紧组
①放料组-根据不同的纸芯内径,调节支撑杆在腰形槽内部的位置,
②分料张紧组-实现放料张紧作用。
*六机构:毛刷机构-标签套下后由于种种原因不能套到*位置,经输送线流到毛刷机构,毛刷机构的杆中,固定有细软件经过旋转把没有到位的标签刷到*位置。
*七机构:收缩炉机构-收缩炉有两种蒸汽收缩炉和电热收缩炉.
①蒸汽收缩-是利用高温蒸汽把套膜收缩成型的一种原理,优点是环保,且收缩效果漂亮。缺点就是需要水,且收缩后产品表面有较大水份。
②电热收缩-是利用电热丝发热把套膜高温收缩成型的一种原理,优点是不需要水,切收缩后产品表面不会有水份,很干燥。缺点就是不够环保,由于电热丝收缩是利用高温空气收缩的,所以产生大量的塑胶气味出来,造成空气污染,收缩效果比蒸汽略差。
*八机构:输送机构-输送机构是整台机器循环运作的一个连接机构。是由牵引电机带动输送带的一种机构。套膜机带有收缩机构因为要耐高温所以输送线一般都采用全不锈钢链板制作。即可以耐高温又可以抗腐蚀。
以上八大机构均是组成套标机的主要组成部份。
我公司套标机整机控制系统采用运动控制技术**良好的日本松下公司产品,我公司在套标机贴标机上面使用**过10年,稳定可靠且库存充足。
我公司套标机电器采用全日系控制和程序设计,保证供、输、送、切、套稳定高效
我公司套标机能自动智能化完成套标及收缩;产品经套标及收缩,效果美观,不会出现皱褶。
高速套标机技术参数:
型号:YCA-18000BH/ YUCA-24000BH/ YCA-30000BH
特点:
1、 双驱动机械设计,高速运行标签不打滑,较稳定,较精确。
2、 全罩式不锈钢主机防水设计:美观、大方、安全、耐用、符合中国食品行业标准。
3、 全机采用PLC自动控制,免调整、自动检测、自动定位,套标精确稳定;
4、人性化的触摸屏设计:机器操作较简单,使用较方便。
5、精细化的零件加工工艺:机器较加**卓耐用,维护较简洁方便。
6、本机适用于多种甁型,更换甁型规格,仅需简单调整,快捷方便。
常规技术参数:
生产速度:
0-30000瓶/小时
主机尺寸:
2.0米长/1.0米宽/2.0米高
瓶子直径:
38毫米~100毫米
标签长度:
38毫米~250毫米
标签厚度:
0.035毫米~0.13毫米
纸管内径:
3″~10″自由调整
套标机异常详解1:
首先大家要认识一下中心柱。可以说一台机器的套产品规格大小,高低,完全由中心柱确定。可以说一种产品只有一套中心柱。中心柱是按照产品的规格来设计的。中心柱能把套膜分开直接套到产品中去。它是定位在刀盘中间的一个模具。可以自由拆装。詷换不同的模具,产品。
一.中心柱卡料了怎么办呢?
1.首先要查找原因:
A.膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),较容易造成中心柱卡料。
B.中心柱的夹持点过紧造成标签无法通过中心柱而卡料。
C.切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能停止在中心柱的沟槽内,造成膜料标签碰触刀片而卡料。
D.中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象,导致中心柱表面不光滑而下标不顺畅,造成卡料。
E.被切断后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没确实顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去造成中心柱卡料。
F.更换新刀片后长度不够,无法切断标签进而无法刷下套入而卡料。
2.解决方案:
A.有效要求标签供应商做好折径值和厚度值的控制,正常所需的折径在±0.5mm以内为标准值,短标的厚度不**0.035mm,长标厚度不**0.045mm为适宜。必须请客户将标签折径和厚度按标准值以内以提供给套标机使用。
B.正确调整上下驱动胶轮的力度。
C.必须要检查切刀的原点是否正确,并且检查整个过程控制的搭配,务必在切刀离开中心柱后的有效时间内,才驱动下一张标签,而切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部,不可靠近中心柱沟槽太近,才能确保不卡料。
D.如中心柱沟槽处有割伤现象,将其表面处理圆滑后即可。
E.要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移,及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的力量无法平均将标签刷下套入瓶体,否则标签将会造成连锁反应至使中心柱卡料。
F.确保更换后的刀片每片长度一致并能刚好切断标签,请参照更换前的旧刀片。
我公司套标机 切刀机构全新设计,刀座采用分离式模块化设计,更换刀具及备件方便快捷,有效控制切标精度和质量
我公司成立于2004年(母公司),专业从事包装机械、输送机械及各类非标自动化设备研发、生产、销售,厂址位于西南重要机电生产基地——成都郫县现代工业港南区。 公司针对食品饮料业包装的各项要求,从提高生产力、智能化控制、电路设计、机械结构等方向加以分析、改进,*出一系列成熟产品。 包装方向:YCA系列套标机,TCS系列热缩膜收缩系统,YCE系列不干胶贴标机,YCB系列易拉罐半自动装箱机、利乐包半自动装箱机。 输送及非标设备方向:各类饮料输送线设备,各类非标自动化设备。 另与合作单位共同推出PC系列水处理设备,PGT系列桶装水直线及旋转灌装机,PGP系列瓶装水及饮料灌装机,热缩膜包装机。 公司产品广泛应用于食品、饮料、化工等行业。我们不光在设计理念上完全以适应严酷的生产现场考验为标准,在加工中较是几乎全部采用CNC数控加工,保证了机器零配件的优良品质。而且后期零配件化学处理还是全部采用了价格昂贵的硬质阳极化处理,增强了机器零配件的机械强度,进而大大提高了机器的使用寿命,使用年限至少可以达到一般包装设备的120%;设备的电器控制、传动部分全部采用进口或合资企业生产的配件,其中PLC采用纯进口产品,保证了设备的稳定性。正是对我公司机器优良品质的自信,我司郑重承诺一年的免费保修服务。 传承工匠精神,做技术型好企业!