模切机开机前需注意的规范标准
1、查看交接记录,了解设备运行情况
2、按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
3、检查并确认机器上无异物后,对机器进行**的检查和调整。
4、检查模切是否与盒样尺寸相同
5、检查产品是否有叼口
6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7、装好底模版,清理表面杂物并锁紧
8、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
9、调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
10、调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
11、装好模切机模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
模切压痕加工是纸箱后道生产中的较后一个工序,生产加工受**几道工序综合误差的影响较大,如纸板尺寸误差、厚薄不均匀,纸板翘曲、纸板干燥度以及印刷误差等因素,这些因素的影响有些如纸板厚薄不均等是可以通过模切机本身调整,非凡是相关的功能配置来解决的,但是还有些问题只能通过调整前道工序的误差来解决。高质量的纸箱产品是整个工艺的综合结果,每一个工序出现问题都会影响到产品的较终质量。人是生产中的主体,企业员工的技术水平,素质高低直接关系到产品的生产质量,企业除了引进高素质的技术人才之外,要注重加强对员工进行相关的技术培训,以提高其技能和素质。当然,模切设备及相关配套材料的使用也是获得高质量产品的**。
只有生产及治理人员将纸箱生产作为一个整体来看,从头做起,注重每个环节,才能**后道加工的顺利进行,才能**模切质量的提高,才能生产出高质量的纸箱产品。
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