弹性体 水口PPS/PA增韧剂 可按需定制

增韧剂添加比例：PS增韧剂：5-10%；PP增韧剂：3-15%；ABS增韧剂：5-12%；PBT增韧剂：8-10%；PE增韧剂：10%，添加比例根据客户塑料的底料及增韧剂的性能而定。
产品包装：白色增韧剂：25KG/包、黑色增韧剂：25KG/包、透明增韧剂：20KG/包、增韧剂：20KG/包、半透明增韧剂：20KG/包。纸皮袋包装。运输方式：外地由物流发货，发货期限自客户下单第二天起算
增韧剂有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。

增韧剂的过程
（1）原位聚合刚性高分子增韧环氧树脂
采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中，显示准分子水平的复合增韧，使脆性聚合物获得高强度和高韧性，同时文使其耐热性、模量不降低，甚至还略有升高，这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对苯甲酰胺（PNM)（5%左右）对环氧树脂和粒子填充环氧树脂进行增韧改性。
（2）核壳结构聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯
核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性环氧树脂可获得显著的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了高强度坚韧丙烯酸酯结构胶。
（3）**支化聚合物增韧改性环氧树脂 .
**支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作环氧树脂的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基**支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧环氧树脂效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
（4）高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂
以热塑性树脂聚苯醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韧酚醛树脂，使其韧性提高，.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆酚醛树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
（5）无机纳米粒子增韧环氧树脂 .
纳米粒子使环氧树脂韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧环氧树脂的关键是均匀分散，机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米；用5%硅烷偶联剂。（KH-550/）处理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒径约100nm。
（6）无机**细粒子增韧聚合物
无机**细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机**细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。 [5]
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年**过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用**。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯乙烯常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。

ABS增韧剂 韩国锦湖 高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间): 40min
2. TEM(透射电镜)
（1）HR-181橡胶:3200 ~ 3500
（2）ABS 740 (R/C  25%)
3. 使用ABS粉HR-181的优点-   低成本、高质量
-   终产品的物理性能稳定
-   容易获得改性材料
-   终产品的外观良好
-   热稳定性好

ABS/PC增韧剂 
 高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间):
2. TEM(透射电镜)
（1）HR-181橡胶:3200 ~ 3500
（2）ABS 740 (R/C  25%)
3. 使用ABS粉HR-181的优点-   低成本、高质量 终产品的物理性能稳定容易获得改性材料终产品的外观良好热稳定性好 
产品应用
●  PC，PC/ABS，PBT，PET，PA，ABS增韧改性（添加3%）
●  PC，ABS玻纤增强增韧抗浮纤改性剂（建议添加3-5%）
●  PC/ABS，PA/ABS，PBT/ABS,ABS/PVC合金相容剂（添加3%）
产品优点 
 1、EP308常温增韧效果和低温增韧效果均很优异，即使在-40～-50℃下，也能使被增韧材料保持良好韧性，综合性能优异。在PC中，加入2%就有显著的增韧效果。
2、EP308在高分子材料及合金中分散好，并且对被增韧材料的流动性影响很小，不影响后期。过程中，EP308增韧的高分子材料及合金对剪切不敏感，有利于条件的选择。同时EP308为颗粒状产品，有利于避免车间混料的粉尘污染。
3、用EP308增韧的PC，PC/ABS，由于丙烯酸酯橡胶、的存在，使得产品耐化学溶剂应力开裂性好，同时改善对水的敏感性。同时，EP308不饱和基团含量少，因此热稳定性能优异，其5%热失重温度达到386℃，比MBS及B338等高出约45℃。
-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
ABS是由、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。

                                               东莞市华顺阻燃材料有限公司

    华顺阻燃材料有限公司，在2015年成立于东莞市常平镇。主要从事纳米阻燃材料、橡塑增韧助剂、碳黑、三氧化二协效剂、阻燃助剂、阻燃母粒和阻燃**料的生产、研发和经营，包括热固性塑料、热塑性塑料、各种橡胶、涂料、织物、黏合剂等**型阻燃剂、环保型橡塑助剂等产品。
公司秉承；守信用、守合同，保证质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！ 

         公司主营产品有碳黑、黑砂、无载体碳黑色母、印花将阻燃剂、水性酸阻燃剂、涂料阻燃剂、无卤阻燃剂、PVC阻燃剂、PP阻燃剂、PC阻燃剂、PA阻燃剂、ABS阻燃剂、尼龙阻燃剂、PBT阻燃剂、ABS阻燃剂、PET阻燃剂、PE阻燃剂、PC/ABS阻燃剂、APS/PBT阻燃剂、阻燃母粒、PP阻燃母粒、PC阻燃母粒、PET阻燃母粒、PBT阻燃母粒、PA阻燃母粒、阻燃材料、PC增韧剂、增韧助剂、抗滴落剂、抗氧助剂、润滑助剂、交联助剂、填充剂、相容剂、增塑剂、分散剂、彩色种、开口剂、改性料、增白剂、偶联剂、热稳定剂、发泡剂、消泡剂、流动性能改进剂、乳化剂、流变性改进剂、各种橡塑材料化工助剂。（想知电话到八方资源网找东莞华顺阻燃材料有限公司）

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