超声波模具的振幅参数设计:振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因其选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机,简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。
超声波模具制造所需物件:
制造模具材料采用铝合金,镁铝7075,钛合金等制作,按照客户的 3D 图纸加 工;所以一般情况下,需要客户提供塑胶件3D图纸,以及提供几个塑胶样件,以备试模具测试。
超声波模具超声波的两个主要参数
超声波的两个主要参数: 频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空,它在超声波压强反向达到时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
超声波模具塑焊机熔接法:以超声波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用品所带来的不便,实现清洁的熔接。
超声波模具水平度的调试方法:
1:松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动机身升降手轮,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物较密合。
2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。
超声波模具是近年来迅速发展起来的一类新型塑料成型加工技术,具有生产效率高、产品质量好等特点。目前,国内对超声波的利用主要集中在精密注射模和挤出模上。由于超声波具有方向性、穿透性和可传递性等特性,因此它被广泛应用于工业生产中。
郑州波恒机械设备有限公司是一家批发、销售、维修超声波设备的公司,主营超声波发生器、超声波清洗机、超声波模具、超声波塑料焊接机、超声波手焊机等超声波设备。我们将一如既往地以优质的产品、合理的价格、完善的服务,力争为新老客户营造的产品。