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羟基硅油乳液的类型
羟基硅油乳液根据含有的主链不一样，分为阴离子的和阳离子的。
阳离子类型的羟基硅油乳液主要用于纺织柔软剂，因为乳液中带有的正电荷能与带负电荷的纤维很好地结合，使得吸附在纤维上的聚硅氧烷充分发挥其特性，获得特别柔软、滑爽的织物手感，而且还使处理过的织物具有抗静电性。
阴离子的羟基硅油乳液分子质量较大、稳定性好，与阴离子树脂、助剂可混配使用，能使树脂用量减少20%-50%。稀释后用于织物的柔软整理，能在织物表面形成适度交联的**硅薄膜，不仅改善织物的手感，而且可使织物的抗撕裂强度提高等。
**硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。代的**硅织物整理剂是二甲基硅油和含氢硅油（及其物）的机械混合物。*二代的**硅织物整理剂是羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。由于聚合和乳化是一步完成，因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点，而得到的乳液又非常稳定，颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团（羟基) 可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所不及的。

硅油乳液大体可分为两种类型：
粒度介于100纳米到几微米之间的乳液通常呈不透明状，即乳白色。
粒度小于100纳米的微乳液通常呈清澈状或乳白色状。
为了生产性能稳定的**硅乳液，需在硅油液滴表面覆盖表面活性剂（乳化剂）。这种乳化剂的亲脂端或亲油端朝向硅油液滴，中间的亲水性部分则使乳液能够溶于水。

一般的硅油乳液型消泡剂大多为水包油型。根据硅油种类的不同，硅油乳液型消泡剂有如下几种类型：
1、以二甲基硅油为主体的硅油乳液
这类消泡剂是由二甲基硅油加上乳化剂和水等配制而成，可广泛应用于发酵、食品、造纸、纤维、制药、合成树脂等方面。
2、以甲基乙氧基硅油为主体的硅油乳液
这类消泡剂是由甲基乙氧基硅油及配合剂制成。
3、以乙基硅油为主体的硅油乳液
近年来，**硅消泡剂正朝着**硅一聚醚嵌段共聚（或接枝共聚）方向发展。这类消泡剂由于兼具**硅和聚醚的特性，因而使消泡力大大提高；**硅一聚醚共聚型消泡剂又可称为自乳化型的**硅消泡剂，它是在**硅分子链中嵌段（或接枝）亲水性的氧化乙烯链或氧化乙烯氧化丙烯链，使疏水的硅氧烷部分与亲水的聚醚结合在一起，这样的分子具有较大的性，作为消泡剂来说铺展系数大，能在发泡介质中分散均匀，消泡效力高，是一类新型的消泡剂。这类无须使用乳化剂的自乳化硅油，消泡效果对某些体系来说是相当满意的，它特别适用于那些不宜使用一般硅油乳液和一般硅油乳液难于胜任的场合。

硅油乳液型消泡剂
硅油乳液型消泡剂一般为水包油型（O/W）乳液，即水是连续相，硅油是非连续相。它是将硅油、乳化剂及增稠剂等进行预混，然后逐步加水搅匀，在胶体磨中反复研磨直至得到合乎要求的乳液。
硅油乳液型消泡剂是**硅消泡剂中使用面广、用量的一种消泡剂。它的特点是易分散在水体系中，可广泛用作水相体系的消泡剂。使用时，将乳液直接加入起泡体系中，即可获得良好的消泡效果。为提高乳液的消泡效果及计量的准确性，一般不直接使用10%以上的浓硅油乳液：而是先将其用凉水或直接用起泡液稀释至10%以下使用。禁忌使用过热或过冷的液体稀释，否则将引起乳液破乳。乳液稀释后稳定性会变差，存放过程也可能发生分层（漂油）现象，也即破乳。故稀释后的乳液宜尽快用完。如果需要，可加入增稠剂以提高乳液的稳定性。对于间歇操作过程，硅油乳液可以在体系运转**次加入，也可采用分批补加的方式；对于连续操作过程，硅油乳液应在系统的适当部位连续地或间断地加入。
使用乳液型消泡剂时，特别要考虑起泡体系的温度及酸、碱性等条件，因为硅油乳液比较娇气，**过它的使用范围，乳液会过早破乳，变成低效或无效（硅油乳液的用量，一般为起泡液重量的10～10Oppm（按硅油计）。当然、情况下也有少于10ppm和多于100ppm的。其宜用量主要是通过试验来确定。
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