吊钩式抛丸机结构组成:吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
吊钩抛丸机清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩抛丸机优点
1、采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置较为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3、采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4、清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今流行的清理机室体防护方式。
吊钩式抛丸机的七点使用优势:
1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能;
2、消除应力集中;
3、延长其使用寿命;
4、优化工件的表面工艺状态;
5、大大提高清理效率;
6、减轻清理工作的劳动强度;
7、减轻环境污染。
在进行吊钩式抛丸机设备操作之前,工人是需要先做好自身的防护工作的,包括防护服的穿戴,一定要严格按照标准,不能抱有一丝的侥幸心理,工厂生产的安全事故没有一丝的马虎,不能贪一时的方便就放任自己,必须将防护工作都做到位之后,再开始使用设备工作。还有一点是非常关键的工作,要仔细检查好吊钩式抛丸机的状况,各个零部件是否满足正常运转的要求,一定要确保设备没有故障问题,才能够开启,否则不仅会影响了吊钩式抛丸机的使用寿命,严重的话还会带来严重的危害,还是应该认真做好每一项检查之后,再启动吊钩式抛丸机,这个工作是不可以忽略的。
吊钩式抛丸机的工作流程:本机工作时,当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器、分离器等运行)完毕后,机器开始正常工作。吊钩在室体外装上工件后开进清理室,当到达预定位置后停止并开始自转。此时打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术,生产工艺科学,三维立体设计,为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念,在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整,重新组建,形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地,集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月,顺利通过了ISO9002制量体系认证,成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。