玻璃钢拉挤型材具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘、*等优点,被广泛应用于建筑、化工、船舶、电力等领域。
目前世界上使用多的成型方法有以下四种。
①手糊法 :主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用有德国等。
④RTM法(树脂传递模塑):主要使用有各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从**来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。
通过先制作出玻璃钢雕塑模具,来制作生产玻璃钢制品,满足人们现实生产生活中的需要。
一、玻璃钢雕塑石膏模
石膏点是耐热、**、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便,适于大型制品。但是不耐用,怕冲击,干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品,如浮雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样,可用砖头、木材做骨架基础,再覆以石膏层造型。为了提高刚度,防止裂纹,可在石膏中加入足够的填料,如加入石英,可减少收缩和裂纹,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶,用水稀释来制模,强度好,不起粉等。 石膏模可用作低熔点合金模的母模,在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时,母模表面要涂以分离剂,如皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%,或十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60~)℃/(4~5)L,自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光,然后再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。
玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,它具有耐腐蚀,高强度,使用寿命长,可设计性灵活,工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中,逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
中文名 玻璃钢罐 材 料 树脂 玻璃纤维 性 质 耐腐蚀 高强度
目录
1 分类组成
2 性能特点
3 生产方法
4 应用范围
5 相应数据表
6 原料检验
7 过程检测
8 成品验收
分类组成
分类
玻璃钢罐可以分为:立式储罐、储罐、卧式储罐、运输罐、储罐、发酵罐、化工储罐、防腐储罐,玻璃钢搅拌罐、储罐、燃气储罐、储罐等。
组成
根据所用(储存或运输)介质选用环氧树脂、改性或聚酯树脂、醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层。
性能特点
玻璃钢罐具有特征属性:
(1)轻质高强
玻璃钢储罐采用了纤维导体的燃料中进行复合材料加工而成的塑料管道,在使用过程中产生静电或者管道破裂状况出现,在使用过程中利用了不包和树脂对玻璃导体中的材料进行对机械轻度中充分使用的优势,减少了在使用过程中造成损坏或者断裂的情况出现,玻璃钢储罐具有防止破裂和抵性能强的优势,不容易变形的优点。
玻璃钢储罐在使用过程中具有较高的管道连接使用性能的优势,在材料涂污过程中能防止了电流中出现管道流水或者污染环境的优势,玻璃钢储罐在地下管道使用中具有较高耐水性能和能承受一定的重力,使用技术中已经起到了大成熟技术性能。
玻璃钢储罐在使用中具能抵抗大气中发生生锈的性能特点,在环保条件中能抵抗了良好负荷中抵抗冲击力的性能,还能减少了在太阳曝晒中出现紫外线照射趋势,减少了关泽中对工作性能出现技术不稳定现象出现,在施工管道中有效减少了环保和施工简单的优势,使用方便和用途广泛的用处。
玻璃钢储罐在工业行业中采用了简单、简便抵抗性能,成为了工业行业中使用得广泛的使用优势,节约了土地之源的使用,还能对环境起到了环保的状态。