湖北黄冈玻璃钢净化塔生产厂家

玻璃钢净化塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、**、强度高、质量轻等良好特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的良好特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时，

 2、玻璃钢塔器制作准备工作：

 （1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

 (2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；

 （3）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；

 (4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

 3、玻璃钢塔器制作筒体内衬成型：玻璃钢内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。

 （1）内衬树脂配制。按*部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，*部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；

 （2）按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量在92%以上，过渡层树脂含量80%。

 （3）。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措（4）内衬深度固化，脱模。

 4、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。

 （1）玻璃钢封头内衬层成型与玻璃钢筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。

 （2）铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以**纤维*浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。

 （3）过程检验，深度固化，脱模。

 5、玻璃钢塔器组装：

 （1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。

 （2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。

 （3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，较外层宽度不小于500mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设。

 （4）过程检验。

 6、玻璃钢塔器整体加强：

 （1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气**内衬的圆度。

 （2）用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。

 （3）采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，**罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，设备主体旋转1200，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。

 （4）过程检验，深度固化。

 7、玻璃钢塔器装配管口：根据图纸划线定位，开孔安装管口。

 8、 玻璃钢塔器外保护层：整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，**胶衣树脂添加、。

 9、送检。

湖北政通玻璃钢环保设备有限公司-一家专门从事玻璃钢生产的高科技企业，以生产玻璃钢管道及各种玻璃钢制品为主，公司除了生产较初涉及的玻璃钢电缆护套管、大口径玻璃钢夹砂管、玻璃钢通风管、玻璃钢化粪池等，目前同时还涉及排水、给水、化工、通风、电缆护套管、水利、环保等领域使用的玻璃钢制品的研究和生产；特别是近年来响应地区号召，投入大量资金研发玻璃钢环保设备，目前本公司的环保塔器、管道、储罐、一体化泵站等环保设备在国内享有盛誉。