贝克泵 德国真空泵维修

真空泵在长期使用过程中可能出现以下现象：
1、端盖表面摩擦到
2、转子表面有摩擦痕
3、轴承被污垢覆盖 
4、轴封漏油
5、旋片破损
6、轴套磨损
以上的现象就会造成真空泵的卡死和漏油。
发生类似故障，我们就要找专业的真空泵维修公司了。东莞市普诺克真空科技有限公司作为真空泵多年的经销商，依托雄厚的技术力量，我们成立了专业的真空泵维修车间。我司拥有在原厂工作多年的*维修工程师和一支技术精堪的维修队伍，专修爱德华、莱宝、普旭、贝克、爱发科、阿尔卡特等各类进口真空泵。在广东珠三角具有较高的评价和美誉！




真空泵维修案例：
故障原因：
1.回厂时发现泵体没有外罩和控制面板。
2.拆机时发现因上/下泵体内吸入粉尘，导致转子轴心磨损、镶块卡死，真空泵无法正常运行。
真空泵维修：
1.转子、主轴更换全新部件；
2.更换维修包配件进行维修；
3.清洗真空泵所有配件。






真空泵维修保养技巧
1、泵轴轴承位磨损：真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
维修保养技巧：采用高分子复合材料修复法，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济**。
2、腐蚀：真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
维修保养技巧：采用高分子复合材料对真空泵实施表面**涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。
3、壳体裂纹破裂：真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及**负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。
维修保养技巧：常规修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合，较不易采用焊接修复方法。普诺克采用一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能，可较大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在较低成本的投入下有效保证生产，安全、方便、可靠。

东莞市普诺克真空科技有限公司是一家专业的以**技术和**过10年真空领域*工程师团队组成以销售欧洲进口油式旋片真空泵、微型真空泵，并提供真空应用技术解决方案及各类真空泵配件维修和*真空系统工程设计施工，集工程项目技术服务于一体的**企业。公司以良好的技术、可靠的产品质量和优异的服务获得了客户的认可及**。

所销售产品在电子、半导体工业，包装、印刷、食品工业、塑料及橡胶工业、制药工业、医院负压系统及实验室装置、物流技术、环保工程、汽车工程、木工机械等有广泛应用。并可用于真空吸塑、真空包装、真空排气、真空脱气、真空运输、真空吸引、真空搅拌、真空固定、真空蒸馏、真空分离、真空成型、真空浇铸、真空保护热处理和焊接工艺等

真空系统广泛应用于医院负压系统、制鞋工艺、机械、化工、电子、冶金、电工、印刷、纺织、平板硫化机、CNC雕刻机、半导体运用、线路板、电池、电容、变压器、自动注型、聚氨脂工艺等 公司以专业的真空应用技术、工程设计、安装调试、保养维修及*真空系统制程解决方案，为用户提供较优质与快捷的服务。 并提供非标制造负压罐、汽水分离器、PLC系统控制箱、真空泵**消音器、配管工程等真空应用设备,并提供真空泵耗材如油雾分离器、碳精片、叶片、真空泵油、密封套件、空气过滤器、轴承、单向阀、连轴器、止回阀、机油格等