TDO-3无渣**焊条

TDO-3无渣**焊条
说明：无渣型高铬、钨、硼**堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、钨、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工艺性良好、可交直流两用,适用于高温磨粒磨损及细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损,可耐800℃的工作温度. 
应用: TDO-3常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊: 
炼焦工业:出焦滑道、溜槽、筛网、焦类出料机的承辊等. 
冶金工业:高炉料钟、炉盖负荷区域、高炉*易滑动和磨损的部件、熔渣磨损板、扇形人口板等. 
水泥行业:水泥机立窑塔篦、卸料器、齿形衬板、塔盘齿等. 
砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、粉煤机锤头等. 
矿山机械:矿料提升机戽斗、混均取料机料斗、矿料输送机螺旋、各类破碎机械易磨损部位. 
堆焊金属主要成分（％) 
C 	Cr 	W 	V 	Si 	其它 
2.5-3.0 	20.0-25.0 	3.0-5.0 	1.0-1.5 	0.4-0.6 	余量 
堆焊层硬度(HRC): 
≤600℃ 	63-67 
600-800℃ 	55-63 G367不锈钢焊条
为低氢型药皮OCr16Ni6MON型不锈钢焊条用于同类型不锈钢结构的焊接，也可用于耐蚀、**堆焊。MKE601**焊条
堆焊工艺的分类从焊接原理上分为：①熔化堆焊;②压力堆焊;③钎接堆焊。从堆焊方法上分：;②手工电弧堆焊;③气保护堆焊;④自保护堆焊;⑤埋弧堆焊;⑥等离子堆焊;⑦电渣堆焊。从堆焊使用材料的形状上分：①粉末;②丝材;③焊条三种。
堆焊工艺选用的原则主要根据零件的形状特点及现有的设备选用。由于破碎齿尖的面积狭小，采用焊丝、氧乙炔吹焊工艺在齿尖部位堆焊，施工难度大，很难推广普及。而手工尼龙输送带电弧堆焊几乎可以用于任何场合。因此采用了手工电弧堆焊方法。
破碎齿堆焊工艺处理：在破碎齿生产过程中，采用了MKE601堆焊焊条。堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。破碎齿基体堆焊时为了避免母材过热而影响基体性能，从工艺上进行了严格控制，焊件焊前预热至250～300℃，焊条焊接电流170A左右。绝缘梯子要选用功率为10kVA以上的直流或20kVA以上的交流电焊机。堆焊用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在170A左右。这样才真正和母材熔结牢固，形成所需的**组织。堆焊层硬度HRC52，在齿尖上堆焊两层，约5mm厚，堆焊层没有裂纹。

EDZCr-B-00牡丹江牌**焊条
1,EDZCr-B-00型硬度高,**粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高**性,焊前与焊后均*母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响**性。
2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和**性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。
型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr---B--00	4.0	180-200	63-65	**粒磨损
EDZCr—B--00	3.2	160-180	63-65	**粒磨损
EDZCr—B--00A1	4.0	160-180	50-55	抗冲击部件修复

型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr-B--00A1	3.2	130-160	50-55	抗冲击部件修复
EDZCr-B—00A2	4.0	130-160	43-48	抗较强部件修复
EDZCr-B—00A3	3.2	110-140	43-48	抗较强部件修复

D717碳化钨**焊条
适用于：堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复.
D717**焊条（型号GB EDW-B-15）EDW-B-15**焊条
硬度 HRC≥60, 钨基合金堆焊**焊条，含多种**合金材料，直流施焊。 

D880**焊条
主要用于：高**堆焊、齿轮堆焊**,　破碎机鄂板**、破碎机锤头**、模具**堆焊焊条等！　　 
型号Ｄ８８０高硬度**系列堆焊焊条，堆焊层硬度: HRC≥78°
主要金属成分％： ?Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2? Ｓi≤1.0? Ｗ≤72-76
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D922螺旋推进器**焊条
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。