12. 为什么有的铣刀上**有不同的齿距? 铣刀是多切削刃刀具,齿数(z)是可改变的,有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量,这些仅是其中的一小部分。 铣刀的齿距(u)是刀片切削刃上的点到下一个切削刃上同一个点的距离。铣刀分为疏、密和**密齿距铣刀,大部分可乐满铣刀都有这3个选项,见模具制造样本C-1102:1。密齿距是指有较多的齿和适当的容屑空间,可以以高金属去除率切削。一般用于铸铁和钢的中等负载铣削。密齿距是通用铣刀的可以选择,**用于混合生产。 疏齿距是指在铣刀圆周上有较少的齿和有大的容屑空间。疏齿距常常用于钢的粗加工到精加工,在钢加工中振动对加工结果影响很大。疏齿距是真正有效的问题解决方案,它是长悬伸铣削、低功率机床或其它**减小切削力应用的可以选择。 **密齿距刀具的容屑空间非常小,可以使用较高的工作台进给。这些刀具适合于间断的铸铁表面的切削、铸铁粗加工和钢的小余量切削,例如侧铣。它们也适合于**保持低切削速度的应用。铣刀还可以有均匀的或不等的齿距。后者是指刀具上齿的间隔不相等,这也是解决振动问题的有效方法。 当存在振动问题时,**尽可能采用疏齿不等齿距铣刀。由于刀片少,振动加剧的可能性就小。小的刀具直径也可改善这种情况。应使用能很好适应的槽形和牌号的组合——锋利的切削刃和韧性好的牌号组合。 随着制造业的发展,为了跟上**化技术的脚步,便携式镗孔机的镗孔动力头也不例外,技术是企业的根本。镗孔动力头主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业。便携式镗孔机 1.便携式镗孔机镗孔动力头适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程。 2.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ,钻削动力头,风电式底座型。 3.由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。 4.镗孔动力头行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要。 5.主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能格比较**的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择较适合的型号。 6.底座型结构的**,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了**,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。 便携式镗孔机的镗孔动力头基础配置为**刀盘及进刀装置而成,除具备镗削头的镗孔功能外,还可完成车端面、车外圆、车止口、切槽、倒角等加工工序。在线法兰修复,郑州在线机械加工,绪远机械设备由郑州绪远机械设备有限公司(*)提供。
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