通过以上的技术预测和具体实施得出结论为:
1、对弯卷的不同阶段进行了简化,计算推导出了用转台式弯卷机的立辊弯卷力的值,给出了立辊与转台的合理距离和电机功率的表达式;对三辊弯卷中的辊系受力情况和驱动扭矩进行了计算,对一次通过辊所可能弯卷的较小半径和上辊的下压量与弯卷半径之间的关系进行了计算。
2、对转台式弯卷机的结构进行了设计和改善,详细对弯卷机的压料装置、回旋装置和压紧装置进行了说明,给出了弯卷机的工作原理和过程,较后分析了采用这种结构形式弯卷大型法兰的特点。
3、对转台式弯卷法兰环件进行了模拟分析。转台式弯卷模拟得到的环件毛坯整体曲率均匀,尾部不能弯曲现象大大改善,材料利用率得到提高;模拟得到了能使坯料紧贴转台时立辊与转台垂直距离的合理范围;模拟分析了包括不同弯卷距离、温度、坯料规格及弯卷速度对弯卷力的影响规律;对不同矩形断面的坯料弯卷后的断面变化规律进行了分析,对后期精加工提供了理论依据。
4、用三辊弯卷的方法生产大型法兰通过理论结合有限元模拟进行了分析。模拟加工出法兰整体曲率均匀,头尾部不能弯曲现象得到一定改善,采用不对称式三辊法弯卷法兰是可行的;辊系的弯卷力相比转台式的弯卷力要大很多,对辊系的结构要求较高;三辊式弯卷出的环件截面变形较大,后期精加工中的加工量较大。 4、两套限位, 双重保险由于受工件复杂形状的制约,D面与F面仅距10mm,为了**孔的质量, 镗刀挤压刃口**出头,即要**出D面,但又不能与F面接触,否则会使工件受到破坏,刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置,一套柔性限位,一套刚性限位。柔性限位安装于床身下,距离可以调节,通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限,维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下,**镗刀不与F面接触,从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求,又保 持了工件形状的完整性。
5、成本低廉设工件年产量为 k,TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),实动时间为f1(f1=32min/件) , 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min,取1元min),实动时间为f2(f2=3min/件),单件加工成本为a2;总降低加工成本为A, 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一块工件可降低加工成本157元。其中,d1按下限计算,d2按上限计算,故实际加工成本降幅还要大综上所述, k的值越大,专机所产生的经济效益越高。郑州在线镗孔服务-绪远机械设备-郑州在线法兰修复由郑州绪远机械设备有限公司(*)提供。