全新HI-TOO系列**音波冲击设备 *焊接应力仪器

HT系列超声波焊接应力*设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力*设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。 同时，该方法也广泛地应用于以下三个方面：（1）对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命；（2）调节应力场，减少焊接变形，**工件的尺寸稳定性；（3）对机械零件局部焊接修复部位进行*焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求*残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。 HT系列超声波焊接应力*设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且*水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定**，使用寿命长，其性能已达到****水平。 超声波焊接应力*设备技术特点：1、*有的稳频、恒幅控制电路，冲击效果稳定一致。2、功率高，冲击效果好3、**性高，使用寿命长4、重量轻，便携，操作非常方便5、设计精良，使用面广，不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。6、显着节能，降低费用 7、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。 8、改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显着的提高。9、改善焊趾的几何形状，降低应力集中。 10、改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。11、经济、实用、环保、节能、*、无污染。超声波焊接应力*设备的应用领域：不但可以应用于焊接结构的制造过程中，而且可以应用于安装现场，其工件**，节能性好，处理速度快，每分钟可处理接近半米的焊缝，不但可以用于平板的对接接头，而且可以方便地处理其它方法很困难处理的管接头。这种方法的劳动条件好，执行机构只有几公斤，整机重量也不大，可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外施工和高空现场作业的场合。对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。产品技术参数系统保修时间3年工具头保修时间1年原产地河北邯郸，中国应用桥梁、建筑等包装纸箱和木箱能源电能电缆长度标准配6米，特殊长度需说明证书CE证书是否接受定制是装运时间10天