TY型透平油**真空滤油机能**脱除透平油中的水分、气体及颗粒物等杂质,大大恢复油品的各项性能指标,避免因油质不合格造成的各种设备事故发生。广泛适用于发电、冶金、石化、机械、交通、电力等各行业,由于其自动化程度较高、运行稳定,特别适合于对在线运行的劣化透平油进行**深度处理。 工作原理 设备工作时,油液在内外压差的作用下从外部油箱首**入到初滤器中,除去较大颗粒杂质,再进入加热系统,对油液进行加热,提高油液的温度,便于下一步的过滤及处理,然后再进入到高分子晶体材料特制的破乳化系统里,从分子团层面将油和水的乳化状态打破,使水能在后续的真空系统中*暴露出来,接下来油液再进入个性化的交错三维立体真空分离器内,在真空分离器内油液先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近千倍,油中含的水分和溶解气体在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到**汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液通过油泵泵入二级过滤器,将其中的中小型杂质滤除,再在压力作用下进入到**的精密过滤器中除去较细微杂质,**油品清洁度的实现。净化后的油液在压力作用下返回外部油箱(或回到*地方),从而完成整个油液的净化过程。 由真空分离器上部排出的水蒸气以及其它气体,**经冷凝器降温除湿;再进入冷却器中进行再次冷却,经两次冷凝除湿后的干澡气体,较后由真空泵排向空气中,从而提高真空泵的使用寿命。 相关系统的特点 1、加热系统 电阻加热系统由加热器、温度控制器、**温保护器等部分组成;待处理油液在压力作用下,流进加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷≤1.5W/cm2,通过加热使其油具有良好的流动性,并且使油中水分处于预沸腾状态,有利下一步蒸发和加速油液的流动。温度控制器能实时监测加热系统的温度,并控制加热器在工艺设定的温度范围内工作;当加热器温度**过保护设置点时,**温保护器工作,从而切除加热器的运行,**设备、人员的*; ● 加热器为U形包裹设计,靠辐射热量对油品进行均匀加热,加热表面热负荷**1.5W/㎝2(地区规定≤1.5 W/㎝2),在加热过程中绝不会因局部过热引起对油质的裂解和老化等危害。 ● 油温可在0-100℃(我司一般控制在650C)范围内随意调节,加热器分为多组灵活自动控制,当油温达到设定温度时,加热器自动停止作。还可根据夏天和冬天及来油温度差异可选择性加热,从而大大节约能源。 ● 加热系统***,设有*保护装置,增设**高温保护系统,从而对加热系统进行了双重保护。当进油量过少或温度达到设**时,加热器自动停止工作,避免因干烧引起加热器的损坏和发生油液高温裂解。 2、过滤系统 本机采用逐级加密,比例分担各级滤芯的除杂负荷,并采用合理的流体设计来**清洁度的实现,深层次的滤除油中的细微颗粒。从而较为**的把杂质去掉,有效**油液高指标颗粒度要求。 初级过滤采用不锈钢平网经过深加工制成,并揉入永磁材料,过滤精度为80μm以下,纳污量大、易清洗、寿命长,可反复清洗使用,减轻滤芯清洗工作的强度并压缩运行成本; 二级过滤采用不锈钢席型网制作而成,过滤精度达20μm以下,能有效分担精滤器的负荷,有力的保护精滤芯,且具有纳污量大、强度高等优点; 精滤器采用**滤材,能有效地拦截下油中的各种形状的杂质并且过滤精度特别高(过滤精度达5μm以下),从而****油品高清洁度指标要求的实现。 3、真空脱水系统 A) 利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、*分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离水及游离气体**溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近千倍,油中的水分和气体在高热、高真空度、大表面积,高抽速的条件下得到**汽化并由真空系统排出。 B)在真空系统中,我们采用大抽速真空源、多结构的真空分离器,并且真空系统中,采用分流分支节点技术,**使油液中的水分蒸发。在真空分离器中两较分化,科学真空压差设计,较加利于水分及气体的逸出。 C) 采用蒸馏薄膜蒸发技术,特别是蒸馏技术可以在0.001 mbar的真空度和短于1分钟的加热时间里实现蒸馏分离,因此对那些热敏性的高沸点物质而言,无疑成为蒸馏分离的可以选择技术。通常情况下,压力每降低一个数量级,物质的沸点可降低20至50度。目前蒸馏技术可以应用于正常沸点接近700度物质的蒸馏分离。 4、保护装置 通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施*保护,能有效防止事故发生**设备正常运行。 序号 名称 序号 名称 1 **压力保护 6 **电压保护 2 负压力保护 7 欠电压保护 3 停电保护 8 缺相保护 4 过载保护 9 液位保护 5 泡沫保护 10 **温保护 ●当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作; ●加热器与油泵连锁,及只有油泵运行时才执行加热; ●加热器上的油位未达到控制点时,加热器不能进行加热工作; ●压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.5Mpa,及达到设置点整机停止工作并报警。 ●设备工作电流**过设定值时,整机停止工作并报警。 5、自动控制系统 自动化程度高:我公司自研的**技术——**的恒温控制装置和红外线油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,设备初始启动以后,*实现无人置守; 6、液位控制系统 真空分离器上安装有红外线液位控制组件(本公司*有)对油位进行控制,使滤油机在运行过程中不会出现跑油现象,实现人机分离工作。 7、冷凝系统 ● 采用**的介质冷凝装置,能将水蒸气*冷却还原成为水,从而降低真空泵的热负荷,大量减少真空泵油的更换次数(一年左右更换一次),大大延长真空泵的使用寿命。 ● 净化机内冷凝水统一收集,集中排放。 二、设备相关参数 1、设备基本参数表: 规格 : 1500 ; 适用范围 : 水处理,化工,石油,汽车,轻工,纺织,染料,冶金,选矿,食品 ; 产品类型 : 全新 ; 整机功率 : 400(kw) ; 有效过滤面积 : 6(c㎡) ; 外形尺寸 : 1400*1000*1500(mm) ; 清洁度 : 3500(NAS) ; 破乳化值 : 3000(min) ; 进出口管径 : 90(mm) ; 工作噪声 : 3(dB) ; 工作压力 : 10(Mpa) ; 额定流量 : 6-10(m3/h) ; 型号 : FAM5 ; ** : HYDAC/贺德克 ; 性能 : *过滤 ; 滤料类型 : 纤维 ; 适用对象 : 润滑油 ; 样式 : 立式 ; 原理 : 聚结脱水法 ;