荐 NHJ-1800SD-1气动双辊双压粘合机复合机 服装加粘衬机厂家

 NHJ-1800SD-1气动双辊双压粘合机使用说明 一、用途与特点用途：NHJ-1800SD-1热熔粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合的理想设备。同时，还能用于各类面料、里料缩水过程中的烘干烫平，可一机多用，故该机是现代服装生产厂**的**设备。特点：1、温度均匀，加温区各部温差不大于8℃；      2、胶滚压力稳定，在胶带全宽度范围内压力均匀；      3、机械传动平稳，噪声小、较大噪声不**过65分贝；      4、具有停电手摇机构，保护胶带停电时不致烧损；      5、温度、压力、速度可根据需要在规定范围内任意调整；      6、操作方便，机械电器维修简单。二、主要技术参数1、主要技术参数： 型号 NHJ-1800SD-1   驱动功率 250W   加热功率 36kw   粘合压力 0.4Mpa   熔合温度 0-200℃   胶带速度 1.04-10.4m/min   加压方式 气动Roll Style   粘合宽度 0-1800mm   外型尺寸 3430X2430X1230  重要 850kg   2.产品外形及各部名称（见图1）  图1外形及各部名称 1、前工作台           2、机体           3、电源开关4、调压手轮           5、调压刻度盘     6、后传送台7、停电摇把插孔       8、操作面板       9、保温罩壳 三、安装    1、用机体上的M8螺栓、螺母、垫圈，将前工作台固定于机体上（见图1），安装时应将前工作台稍抬起。    2、用机体上的M8螺栓，垫圈将后传送台固定于机体上（见图1），安装时应将机体齿轮与传送台主动滚筒齿轮，硅胶滚筒轴上齿轮与剥离装置齿轮对好，使之略有间隙。    3、调节机座下四个调节螺栓，使是个脚轮脱空，再将整机调至水平。4、将摇把插入摇把插孔，顺时针摇转，检查各部运转情况有无异常5、接通电源，闭合开关试车。四、操作说明机器操作面板及操作件                                                    6   71、电子温度调节器“I”       2、电子温度调节器“II”      3、电机传递指示表4、停止按钮         5、启动按钮     6、速度调节按钮       7、定时开关 操作程序如下：1、合上电气箱右侧面下部的电源总开关，此时停止按钮内的红色指示灯亮。2、按下启动按钮，此时启动按钮中的绿色指示灯亮、而红色指示灯熄灭。3、顺时针旋动速度调节旋钮，此时电机及胶带动转，胶带的速度可在1.037-10.37M/min范围内无极调节，旋钮的指示位置根据粘合机衬所需的粘合速度而确定。4、电子温度调节器按数字键，使其数字在材料粘合所需要的温度上。加热过程中，若温度调节器左下角绿灯亮，说明温度未到，若右下角红灯亮，说明所预置的温度已到。5、  由于电子温度调节器所示温度为加热器金属外壳的表面温度而加热区（即胶带表面）的实际温度是依靠加热器传导给胶带的，故两者之间一定的差异，此温差与环境温度、空气滚动情况、速度等因素有关，在150℃以下，加热区温度略**有温3~5℃，在180℃左右，冬季略低12℃，夏季略低8℃。使用时，请用温度针或测温纸测量实际温度。然后根据加工对象（衬布和面料）的要求，通过试验选择合理的仪表指示温度。6、转动压力手轮，使压力调至适合于材料加工的压力，其压力可在0~0.4Mpa（0~4kg/cm2）范围调节，待温度和压力均已满足，则可以开始工作。7、关于胶带偏移的调节：（1）机器有自动调偏机构，带偏可自动调节。（2）如发现调偏机失灵，可将调偏开关9（图2）断开，切断总电源，将墙板内上下手柄都顺时针旋转100℃（左图）伞齿轮将脱离啮合。（右图）关闭箱门接通总电源，即可按手动调偏使用。（3）如上、下胶带偏移位置不正常，也可用上述方法分别使齿轮合脱离，旋转胶木手柄，改变伞齿轮的相对啮合位置，进行调整。（4）将上下手柄复位，调偏开关重新闭合，可恢复自动调偏。                 旋转100o                                               脱离啮合                   旋转100o 8、工作完毕，**将电子温度调节器指针逆时针旋至0℃，停止加温，再将调压手轮转至“0”位，打开前后保温罩，让机器空转降温，直至温度降到60℃以下，方可关机，即按下停止按钮，向下关闭调速开关，将调速旋钮逆时针调至极限位置（灵位），将总电源关闭。五、如何更换除垢器的擦布和聚四氟乙烯胶带：1、如何更换除垢器的擦带布：（1）除垢器的擦带布包在方杆上，与剥离装置一起安装在机器的后部。（2）包擦带布的方杆安装在与上、下聚四氟乙烯胶带接触的正确位置上。（3）打开剥离装置，翻转靠放在后传送台上。（见图3）（4）拉出固定插稍后，包有擦带布的方杆即可向擦销一面移动，取下较易（见图3）（5）包擦带布方杆上包着细绒布，其外就是可更换的擦带布。（6）不要裹太多的布，否则会影响齿轮的啮合，剥离装置无法复位，影响工作物分离。2、如何更换聚四氟乙烯胶带。（1）关掉电源总开关（2）握住剥离装置手柄，将其拉下，翻过来置于机器后部德传送台架上。（3）打开前后翻罩，通过可卸铰链将其分开。（见图4） （4）端起上部保温罩，然后取下。（见图5）（5）卸下上部保温罩下盖板。（见图6） （6）松开调压手轮上的螺钉，卸下手轮。（见图7） （7）稍稍提起左罩壳，然后卸下。（见图8）（8）稍稍提起右罩壳，然后卸下。（见图9） （9）卸下隔热板。（见图10） （10）抬起工作台**，卸掉右侧与机架联接的两个紧固螺栓。（见图11）拉开左侧电器箱门，同样卸掉两个联接螺栓。（见图12） 仅留与机架相连较下两个螺栓（两侧各一个），以此二螺栓为铰销，将前工作台向下翻落。（见图13） （11）抬起后传送台，同样卸掉左、右机架相连之两个螺栓。（见图14）仅留较下两只螺栓（两侧各一个），将后传送台以此二螺栓为铰销何下翻落。（见图15）（12）取下上、下张紧液筒出口处的盖板。（见图16）（13）张紧弹簧钩挂在螺栓上，松掉弹簧，将其取下，当面对机器前部时，从右边拉出两根张紧滚子。（见图17）（14）取下圆撑杆。（见图18）（15）卸掉右上墙板与右下墙板以及右下墙板与机架的联接螺栓。（见图19）（16）分别卸下机架前和机架后底部罩板。（见图20）（17）松开压力滚筒拉力弹簧上、下螺栓的螺母，将弹簧卸掉。（见图21）（18）连同支板、电线一道，拆下右侧墙板上的保险开关。（见图22）（19）装上胶带更换，并提起，然后从机器之间拉出旧的胶带（见图23）用同样的方法可装上新胶带。六、停电时的处理：     工作中遇停电，可立即将摇把插入停电摇把插孔，顺时针摇动，待工作物全部脱出后，再打开剥离装置及前后罩壳，继续不停缓缓摇动，直至聚四氟乙烯胶带全部冷却后停止，而后关掉电源开关即可，在摇动过程上，应用手动调偏调整胶带的偏移，**胶带在正常工作位置。 七、注意事项   1、应根据不同工作物，综合调节粘合温度，压力和加热时间（即速度）并进行粘合试验，确认较佳粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良。2、防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带。3、不要使工作物**出胶带边，防止工作被胶带郑进张紧滚筒。4、要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出。5、每班工作完毕永清洁硅油涂擦胶带一次。6、档除垢器的擦带布用旧了，要及时较新换布。7、一至二个月**给轴承和齿轮加一次润滑脂。润滑脂一般可采用滴点较高（﹥24℃）的二硫化钼润滑脂，不得采用一般的黄油或凡士林。8、在拆装加热器或胶带时，应注意检查热点偶感温端与加热外壳之间的间隙，上热电偶为0.7mm，下热电偶为0.5mm。九、易损坏目录 序号 代号或型号 名称 数量 备注   1 88-05-0001-1 调节螺杆 2   2 88-05-0001-4 方块螺母 2   3 88-05-0001-18 开关丝杆 2   4 86-17-0202-2 螺母 2   5 86-170204-11 蜗杆 1   6 86-17-0204-17 蜗轮 1   7 86-17-0205-6 硅橡胶滚筒（上） 1   8 86-17-0205-18 硅橡胶滚筒（下） 1   9 86-17-0400-8 小轴 2   10 86-17-0400-10 齿轮 2   11 86-17-0400-11 齿轮 2   12 86-17-0400-16 衬套 4   13 86-17-0400-17 弹性压板 4   14 86-17-0202-1 星形把手 2   15 86-17-0200-1 聚四氟乙烯胶带 2   16 86-17-0207-6 电热管 6     1 TEGA2001 0~300℃  EA-2 电子温度调节器 2   2 JWL-2-11 微动开关 4 无锡机床电器厂   3 调偏线路板 2     
 

  更多细节展示说明请点击》》联 系  人：丁春涛 先生 （厂部 法人代表）
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产品类型 : 全新 ;
产地 : 上海 ;
整机重量 : 850（Kg） ;
外形尺寸（长*宽*高） : 3430*2430*1230（mm） ;
功率 : 36（Kw） ;
产品别名 : 粘合机.粘衬机.复合机 ;
型号 : NHJ-1800SD-1气动双辊双压粘合机 ;
** : 双马 ;
作用对象 : 整烫.服装加工.粘衬加工.布料预缩 ;
安装形式 : 平台式 ;
用途 : 定型设备 ;
种类 : 压烫机 ;
加工定制 : 是 ;

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加工方式 : OEM加工;
工艺 : 机加工;电镀;其他机械五金工艺;
产品质量认证 : 其他;
**名称 : 双马 鼎贵