供应加工合金铸铁轧辊的BTS7800牌号立方氮化硼刀具

郑州博特专注超硬刀具的研发、生产及销售，经历了类似从蛹化蝶的蜕变过程，几乎每年都有新思路、新工艺、新产品推出。在汽车零部件、机床制造、轧辊、轴承等加工领域自身*到之处。 

随着机械制造技术的发展，各种高硬度的工程材料越来越多地被采用，而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、**性和热化学稳定性，这为高硬度材料的切削加工提供了较基本的前提条件，并在生产中**了明显效益，较具代表性的是PCBN刀具，能胜任恶劣的加工环境，对于连续、弱断续、强断续工况也能稳定的加工，体现出**的切削性能。目前，可应用的范围有：汽车零部件制造、机床制造、冶金、风电工业、矿业等。 


PCBN刀具适于切削硬度**HRC50的工件，尤其在自动化加工和**加工时较为适用。除此之外，在相同后刀面磨损情况下，PCBN刀具切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀具相对稳定。在机床刚性允许条件下尽可能选择大切深，这样切削区生成的热量使得刃前区金属局部软化，能有效降低PCBN刀具的磨损。  

郑州博特BTS7800牌号立方氮化硼刀具（PCBN刀片）精车冷硬铸铁轧辊、合金铸铁轧辊，采用RNMN2008圆形刀片，其切削速度v=150m/min 进给量f=0.4mm/r 切削深度ap=5-8mm， 精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的数控车床加工，较使立方氮化硼刀片优势发挥的**，可达到用数控磨床的水平，充分体现了PCBN刀片以车代磨的加工优势。 郑州博特硬质材料有限公司自创立以来，秉承“品质** 务实**”的原则，建立了独立的研发部、技术部、生产部、*部、销售部等，逐渐完善了产品整个生产流程及质量控制体系。我们生产的BT7600、BTS7800、BTS2800牌号CBN刀片已经赶上了国外**地区的同类产品水平，使国产刀片需求量不断提高，提升**竞争力。

郑州博特硬质材料有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的**企业，是目前国内较大的PCBN超硬刀具、CBN单晶及立方氮化硼砂轮**制造商和*加工解决方案提供商之一。

博特公司成立于2002年，现有员工200余人，其中博士后2人、硕士5人、**职称20余人、全厂大专以上*占职工总数的80%以上。公司拥有多项**，曾获得地区科技部科技**基金，行业**通过ISO9000:2008质量管理体系认证。公司目前拥有河南省超硬高速切削刀具工程技术研究中心1个，郑州市超硬材料刀具工程技术研究中心1个和郑州市超硬复合材料刀具工程研究中心1个。

生产产品包括各种标准、非标准PCBN整体刀片系列、PCBN整体复合刀片系列、PCBN焊接刀具系列以及数控刀杆、铣刀盘等几大类，应用行业涵盖航空**零部件制造、汽车零部件制造、风力发电、机床制造、冶金等地区**发展领域。博特公司开创了很多行业乃至****，目前是国内超硬刀具的主要供应商之一，占有**的市场份额。国内**将PCBN整体烧结刀片用于高速粗加工，较强的抗冲击性和较高的**性，能胜任任何恶劣的加工状况，实现了粗加工领域革命性的突破；国内**PCBN整体复合刀片，较加致密的材料，用于高速精加工，能获得较好的被加工零件表面光洁度，使以车代磨成为现实。

郑州博特公司以十年的超硬刀具**制造经验，依托强大的研发团队和技术服务，凭借精良齐全的制造设备、工艺和健全完善的管理体制，将持续不断的为中国机械制造企业提供**PCBN超硬刀具和*加工解决方案。