冲床隔音房项目 技术方案 一.工程名称:冲床隔音房 二.工程方案的设计 1、设计隔音房的隔音墙体采用隔音板+冷轧钢板制作模块组成,墙体外钢板板采用静电喷涂烤漆工艺,颜色白色,隔音房的吸声隔音板采用单层120mm厚的复合钢板,复合结构由冷轧钢板、隔声层、阻尼层、吸声层等组成。隔音房设计隔声量≥25dB(A),确保实际隔声量≥20-25dB(A)。 复合钢板主要包含1.5mm冷轧钢板 +阻尼板+隔音板+吸音棉(阻燃耐高温岩棉)+阻尼板+隔音板组成,吸音采用玻璃纤维无纺布包裹+1.2mm厚度镀锌板冲孔板组成。 2、隔音房设计细节: 1、墙体: 根据隔音房的周长制作成模块,高度为4000mm,采用整板剪切、打磨抛光,喷涂,确保整间隔音房的模块数量,增加牢固度。模块间组装后的缝隙要求一致,不影响隔音房整体美观,墙体安装时要在地面的线槽位置开孔,墙体与线槽对齐,需要开门洞或进出料口的模块,开孔位置要准确,除模块本身的加强筋以外,在开孔位置的四周用加强筋加固,为了加强隔音,吸音的功能,钢板粘贴了阻尼板,阻尼板用高温烤枪熔化粘贴,冷却后与钢板紧密结合在一起,因此钢板不会与噪声产生共振。填充的阻燃耐高温岩棉无渣球,整体性好,有一定的弹性和强度,且*、无味、不腐烂,采用玻璃纤维无纺布覆盖,确保岩棉纤维不会渗出。镀锌冲孔板采用3*3mm规格孔,梅花型排列,冲孔面积20%左右,大于20%时对隔音有影响,小于20%时对消声不利。冲孔镀锌钢板用螺钉固定,无喷涂烤漆。 2、**板: **板的模块下嵌式安装于墙体内部,在隔音房的外面无**板外露,**板的两端固定在墙体,由于引力作用,**板模块内部需用钢管加固。**板开孔用于安装排气扇,并做了隔音处理。维护马达时**板可全部移开。 3、隔音门: 隔音门的设置与员工方便进出操作且不影响隔音效果为前提,设计推拉门依据隔音房需求,并安装观察窗,方便员工观察冲床运行状态,如隔音房内需要进叉车,隔音门就不能有门槛,制作工艺采用整板剪切、折边、焊接、打磨抛光、烤漆等,隔音门密度45kg/m2,在门框及门页上分别安装磁吸密封条,确保密封,门上不安装自动锁门装置,以防误操作。 4、隔音窗: 设置隔音窗700*900mm,隔音窗方便操作员工 观察隔音房内部的生产情况,隔音窗采用圆弧角形, 双层12mm厚度玻璃,单位面积质量30kg\m2,降噪 量为:R=13.5LogM+13/=13.5Log15+13=28dB(A),双 层玻璃中间隔开,留足够的空气层,玻璃与墙体模块 之间用密封胶密封,达到密封与防震的目的,以提高 隔声性能。如右图: 5、通风及照明: 隔音房安装后处于封闭状态,内部光线相对较弱 ,改善措施是采用电子LEG荧光灯补充光源,具体安 装位置视实际情况而定,线路安装依据《建筑照明设 计标准》(GB50034-2004)有关规定设计规范的相关 标准执行。 安装隔音房后,隔音房内就形成了一个密闭空间, 空气不流通,为了解决通风散热问题,我们采取**部开 孔向外排风,排风口安装消声器及其下方安装低噪声轴流风机,实现通风换气。 6、其他应注意事项: 冲床的部分外设部件需客户方配合移动,确保隔音房安装后整体密封性,操作性, 隔音房在安装时应注意隔音房的任何部位与地面不得有刚性接触,要作好密封和减振措施,防止出现声桥现象,降低隔音房的隔声能力 。隔音房的其他任何开孔位置在安装完工**进行密封。 7、**设计 (1)隔音室采用**环保材料,达到*,无味,*、不腐烂要求。 (2)主结构采用冷轧钢板,隔音板,阻燃耐高温岩棉,隔音板,阻尼材料,镀锌冲孔钢板。 (3)隔音房所用的冷轧钢板均做防锈处理,静电喷涂。 (4)隔音房成品*等级A级。 8、隔音房五个面说明 隔音房正面: 辅助设备在隔音房之外,正面推拉门设2个观察窗,尺寸700*900mm,移动推拉门2180*1150mm, 隔音房后面:靠近厂房墙体 送料侧:送料机封闭,框架结构,所有的门及**板可打开并可拆卸,换模具的门采用气缸向上开启。 出料侧:出料侧开口,在下沉基坑内安装工字钢,用于墙体支撑。冲床上的3个附件移动到隔音房外面安装。 **部:因马达维护需要,配置可拆卸隔音**板,中间位置安装排风扇。
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